Без использования стального трубопроката была бы невозможна прокладка отопительных магистралей, систем водоснабжения и газопроводов. Помимо этого, прокат широко используют в изготовлении оборудования разной сложности, в том числе в производстве высокотехнологичных машин и механизмов. В сфере строительства металлическую трубу применяют в качестве арматуры и материала чтобы сооружения каркасов.
Методы производства
Существует две технологии изготовления трубного проката. Главное награда этих методов – это наличие alias отлучка сварного шва для готовом изделии. Сообразно этому признаку стальные трубы подразделяют для следующие промышленные категории:
бесшовный трубный прокат. Продукция, получаемая обработкой предварительно прошитой заготовки округлой иначе шестигранной формы;
сварные изделия. Стальные трубы, изготовленные посредством сваривания деформированного листового проката.
Технологии изготовления трубного проката
труба на отопление металл цена за метр
Бесшовная металлическая продукция значительно превосходит сварные аналоги по прочности и сроку службы. Однако из-за высокой стоимости производства, подобные изделия применяют исключительно в случаях, когда расчетные нагрузки не позволяют пользоваться шовный прокат.
Образование холодной прокаткой
Технология производства стальных труб холодным прокатом состоит из двух этапов:
начальная улучшение;
калибровка.
Начальная обработка. Полая гильза охлаждается затем прошивки для стане. Ее температура понижается накануне значений, быть которых металл теряет пластичность, необходимую чтобы ковки сиречь прошивки. В таком состоянии поделка проходит окончательную обработку через протяжки сквозь формовочные валы. Металлическую заготовку нельзя назвать холодной, беспричинно ровно ее температура достаточно высока из-за деформационных нагрузок, которым она подвергается в вальцах прокатного стана.
Обработка металлической заготовки
Калибровка. Перед этой операцией трубу подвергают отжигу (металл нагревают накануне состояния рекристаллизации). Это делают чтобы того, для убрать старание, которое появилось в металле впоследствии проката на стане. Благодаря отжигу, сталь приобретает необходимую ради калибровки пластичность и вязкость, устраняются совершенно микротрещины, структура стенок трубы становится однородной.
Ярый прокат
Технология включает в себя следующие моменты:
разогрев металлической заготовки прежде температуры 900-1200оC;
прошивка заготовки на стане;
протяжка прошитой стальной гильзы после вальцы прокатного стана;
охлаждение перед температур ниже состояния рекристаллизации, для последующей калибровки;
протяжка путем калибровочные вальцы;
порезка. Продукция может являться как заданного размера, беспричинно и немерной.
Действие холодной прокаткой
Непрерывная печная сварка металлических труб
Место металлического проката, используемая в качестве заготовки ради будущего изделия (вдобавок ее называют штрипса), протягивается после специальную печь, в которой металл разогревают накануне температуры 1300оC (точная температура зависит через марки стали). Потом разогрева в печи, кромки штрипсы подвергаются обдуву, ради удаления окалин и местного повышения температуры.
Непрерывная печная сварка металлических труб Кроме, присутствие помощи формующих валков, стальной заготовке придается необходимая фасон и диаметр.
После чего, кромки подвергаются дополнительному обдуву, который способствует повышению температуры предварительно значений, допускающих сваривание. В таком состоянии металлическая заготовка прокатывается сквозь сжимающие валки, в которых происходит окончательная сварка трубы. Трубный прокат, изготовленный таким способом, относят к разряду горячедеформированной продукции.
Электродуговая сварка трубного проката
Технология изготовления быть помощи электросварки позволяет причинять продукцию с минимальной толщиной стенок и большим диаметром. Большинство трубного проката, в частности, ради прокладки газотранспортных магистралей и сетей водоснабжения, производят методом дуговой сварки с флюсом. Процесс изготовления электросварного трубопроката включает в себя скольконибудь этапов:
Электродуговая сварка трубного проката
План электродуговой сварки
листовому металлическому прокату придают необходимую форму, протягивая его через профильные вальцы прокатных станов;
в результате получают, подготовленные к сварке, стальные заготовки;
процесс профилирования осуществляется около помощи валковой прокатки. Полировка более предпочтительна чтобы производства трубы прямошовного типа, нежели прессовая формовка, используемая преимущественно в изготовлении крупногабаритных округлых изделий.
В предпочтение от металлической продукции с прямым швом, профилирование спирального трубного проката выполняется для втулочных или волково-правочных станах. После формования, кромки стальных заготовок свариваются быть помощи электродуговой сварки. В зависимости от типа изделия для поверхности появляется настоящий иначе спиральный сварочный шов, кто необходимо очистить через гранта и охладить.
Остывшее творение, подвергается калибровке. Впоследствии этого проводится его осмотр, ультразвуковое сканирование и тест для упрямство к возможным нагрузкам. Далее, проводят заключительную проверку, и, ежели дефектов не выявлено, продукцию отправляют на реализацию.
Сварка трубного проката в среде защитного газа
Чаще всего сей метод применяют ради сваривания стальной высоколегированной продукции либо около изготовлении нержавеющих труб. В процессе сварки подобного металла обычным способом, происходит гибель легирующих элементов, что существенно ухудшает сорт шва.
Сварка трубного проката в среде защитного газа Неимение кислорода, быть сваривании в среде защитного газа (аргон, гелий, углекислый газ), позволяет гораздо уменьшить наличность шлака в сварочном шве и тем самым улучшить его качество. В результате получается практически монолитное изделие. Шов и металлическая труба свариваются настолько, сколько превращаются в единое целое.
Трубопрокат, в производстве которого применена сварка в середе защитного газа тож электродуговая сварка, относится к продуктам, изготовленным методом холодной деформации.
Разновидности трубного металлопроката
Металлический трубопрокат позволительно классифицировать по условиям применения, технологии производства и способу коррозионной защиты.
Существует два основных способа применения: общее назначение и специализированное.
